عملية إنتاج بكرات المطاط الصناعي

تتمثل الخطوة الأولى للخلط في التحكم في محتوى كل مكون ودرجة حرارة الخبز ، بحيث تكون الصلابة والمكونات مستقرة نسبيًا.بعد الخلط ، لأن المادة الغروية لا تزال بها شوائب وليست موحدة ، يجب ترشيحها.بالإضافة إلى ضمان خلو المادة الغروية من الشوائب ، يجب أن يضمن المرشح أيضًا إمكانية الضغط على الأسطوانة المطاطية بشكل موحد أثناء التشغيل.تعتبر خطوة صنع بكرات مطاطية والتصفية مهمة بشكل خاص لآلات الطباعة عالية السرعة ، وذلك لمنع التمدد أو الانكماش الناجم عن أسباب مختلفة.
ثم يتم تسخين الأسطوانة المطاطية الصناعية ، وضغطها ، وفلكنتها لتثبيت الملدنات ، بحيث بمجرد تقلص المطاط أثناء الاستخدام ، يمكن تقليل الانكماش إلى الحد الأدنى.يمكن لعملية المعالجة أن تجعلها ناعمة وثابتة دون أن تفقد نعومتها ، وفي النهاية يمكنها نقل الحبر بشكل أفضل.
الأخير هو طحن وتلميع.لا تحتاج إلى درجة حرارة ثابتة لهاتين الخطوتين.خلاف ذلك ، تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية ، ومن السهل أن تكون هشة محليًا ، وتكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية.سطح الأسطوانة المطاطية الصناعية عرضة للكربنة ، وتحدث ظاهرة التقشير أثناء الطباعة ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة الأسطوانة المطاطية ، بدون خصائصها الجيدة ، ولا يمكن نقل الحبر بشكل جيد.، مما يؤدي إلى الهدر.هاتان الخطوتان الأخيرتان هما المفتاح لتحديد جودة الأسطوانة المطاطية.على الرغم من أن سطح الأسطوانة المطاطية الصناعية يبدو أملسًا نسبيًا ، إلا أنه لا يزال هناك العديد من المخالفات الصغيرة على السطح.الطحن والتلميع لجعل الأسطوانة المطاطية أكثر دقة في الحجم ، وسطح أكثر سلاسة ، وأداء أفضل لنقل الحبر ، وجودة طباعة أعلى


الوقت ما بعد: نوفمبر 10-2020