عملية إنتاج بكرات المطاط الصناعية

تتمثل الخطوة الأولى في الخلط في التحكم في محتوى كل مكون ودرجة حرارة الخبز ، بحيث يمكن أن تكون الصلابة والمكونات مستقرة نسبيًا. بعد الاختلاط ، نظرًا لأن الغروانات لا تزال لها شوائب وليست موحدة ، يجب تصفيتها. بالإضافة إلى التأكد من أن الغروانية خالية من الشوائب ، يجب على المرشح أيضًا التأكد من أن الأسطوانة المطاطية يمكن التأكيد عليها بشكل موحد أثناء التشغيل. تعتبر خطوة صنع بكرات المطاط والتصفية مهمة بشكل خاص لآلات الطباعة عالية السرعة ، وذلك لمنع التوسع أو الانكماش الناجم عن أسباب مختلفة.
ثم يتم تسخين أسطوانة المطاط الصناعية وضغطها وتفكيكها لتحقيق الاستقرار في الملدنات ، بحيث يمكن تقليل الانكماش المطاطي إلى الحد الأدنى. يمكن أن تجعل عملية المعالجة ناعمة وثابتة دون أن تفقد نعومة ، وأخيراً يمكنها نقل الحبر بشكل أفضل.
الأخير هو طحن وتلميع. لا تحتاج إلى درجة حرارة ثابتة ثابتة لهذه الخطوتين. خلاف ذلك ، تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية ، ومن السهل أن تكون هشة محليًا ، ودرجة الحرارة مرتفعة للغاية. سطح الأسطوانة المطاطية الصناعية عرضة للكربنة ، وتحدث ظاهرة التقشير أثناء الطباعة ، مما سيؤدي إلى انخفاض جودة الأسطوانة المطاطية ، دون خصائصه الجيدة ، ولا يمكن نقل الحبر جيدًا. ، مما أدى إلى الهدر. هذه الخطوتين الأخيرتين هما المفتاح لتحديد جودة الأسطوانة المطاطية. على الرغم من أن سطح أسطوانة المطاط الصناعي يبدو ناعمًا نسبيًا ، إلا أنه لا يزال هناك العديد من المخالفات الصغيرة على السطح. إن الطحن والتلميع هو جعل الأسطوانة المطاطية أكثر دقة في الحجم ، وسطح أكثر سلاسة ، وأداء نقل الحبر الأفضل ، وجودة الطباعة العالية