عملية إنتاج بكرات المطاط الصناعي

الخطوة الأولى للخلط هي التحكم في محتوى كل مكون ودرجة حرارة الخبز، بحيث تكون الصلابة والمكونات مستقرة نسبيًا.بعد الخلط، نظرًا لأن الغروانية لا تزال تحتوي على شوائب وليست موحدة، فيجب تصفيتها.بالإضافة إلى ضمان خلو المادة الغروانية من الشوائب، يجب أن يضمن المرشح أيضًا إمكانية الضغط على الأسطوانة المطاطية بشكل موحد أثناء التشغيل.تعتبر خطوة تصنيع البكرات المطاطية والترشيح مهمة بشكل خاص لآلات الطباعة عالية السرعة، وذلك لمنع التمدد أو الانكماش الناتج عن أسباب مختلفة.
بعد ذلك يتم تسخين الأسطوانة المطاطية الصناعية وضغطها وتفلكنها لتثبيت الملدنات، بحيث أنه بمجرد انكماش المطاط أثناء الاستخدام، يمكن تقليل الانكماش إلى الحد الأدنى.عملية المعالجة يمكن أن تجعلها ناعمة وثابتة دون أن تفقد نعومتها، وأخيرًا يمكنها نقل الحبر بشكل أفضل.
والأخير هو الطحن والتلميع.لا تحتاج إلى درجة حرارة ثابتة ثابتة لهاتين الخطوتين.خلاف ذلك، تكون درجة الحرارة منخفضة جدًا، ومن السهل أن تكون هشة محليًا، وتكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا.سطح الأسطوانة المطاطية الصناعية معرض للتكربن، وتحدث ظاهرة التقشر أثناء الطباعة، مما يؤدي إلى انخفاض جودة الأسطوانة المطاطية، دون خصائصها الجيدة، ولا يمكنها نقل الحبر بشكل جيد.، مما يؤدي إلى الهدر.هاتان الخطوتان الأخيرتان هما المفتاح لتحديد جودة الأسطوانة المطاطية.على الرغم من أن سطح الأسطوانة المطاطية الصناعية يبدو سلسًا نسبيًا، إلا أنه لا يزال هناك العديد من المخالفات الصغيرة على السطح.يهدف الطحن والتلميع إلى جعل الأسطوانة المطاطية أكثر دقة في الحجم، وسطحًا أكثر نعومة، وأداء أفضل لنقل الحبر، وجودة طباعة أعلى