في صناعة المنتجات المطاطية ، يعد Rubber Roller منتجًا خاصًا. إنه يحتوي على مجموعة واسعة من الاستخدامات ، وله متطلبات فنية مختلفة للمطاط ، وبيئة الاستخدام معقدة. فيما يتعلق بالمعالجة ، إنه منتج سميك ، ولا يمكن للمطاط أن يحتوي على مسام وشوائب وعيوب. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ربط المنتجات بالعمود الصلب ، وبالتالي فإن التصاق الغراء إلى قلب العمود مهم للغاية. عملية إنتاج الأسطوانة المطاطية الأكثر تقدماً حاليًا وناضجة تعود. طورت شركتنا مجموعة من معدات صب خاصة متقدمة. التقدم والمزايا لعملية تكوين الدوارة المطاطية هي كما يلي.
1. تقليل شدة العمالة وزيادة إنتاجية العمل. تتمثل العملية التقليدية أولاً في الضغط على المواد المطاطية إلى أقراص على مطحنة مفتوحة ، ثم قم بتغطيتها على قلب العمود. تنتج بكرات المطاط الأربع التي تحتوي على مواصفات φ80 × 1000 ما في المتوسط 20 قطعة لكل تحول ، وتتضمن عملية اللف من التغذية إلى تشكيل الأسطوانة المطاطية تعديل درجة حرارة مستمرة ، والضغط على العادم ، ثم يتم تفريغ المطاط الكثيف فقط لتجهيزه من خلال 300-يتجول في درجة حرارة عالية و 300 من الأفعال المطلوبة. مع نفس المواصفات كما سبق.
2. معدل المنتجات المؤهلة للمنتجات النهائية تصل إلى 100 ٪ من الغراء الذي تم تفريغه من نظام لصق كثيف وبدون فقاعات ، ويتم تنفيذ التشكيل واللف تحت قوة خارجية موحدة. لذلك ، فإن التقارب بين الغراء والكمام العمود أكبر بكثير من العمليات الأخرى ، ويمكن أن يصل المعدل المؤهل للمنتجات النهائية إلى 100 ٪.
3. تقليل استهلاك المواد وتقليل إجراءات الإنتاج في عملية الإنتاج التقليدية ، يجب ربط الأسطوانة المطاطية بلف الماء قبل التثبيت. عندما تكون صلابة المواد المطاطية أعلى من 80 درجة ، يجب أن يتم لفها بالأسلاك الحديدية. يمكن أن يؤدي استخدام تكنولوجيا اللف إلى تقليل هذا الجزء من التكلفة والعمالة. هذا وحده يمكن أن يوفر أكثر من 100000 يوان في تكاليف الأسلاك.
وقت النشر: نوفمبر -2020
