تأثير الفلكنة على هيكل وخصائص المطاط

تأثير الفلكنة على الهيكل والخصائص:

في عملية إنتاج منتجات المطاط ، تعتبر عملية الفلكنة هي الخطوة الأخيرة للمعالجة.في هذه العملية ، يخضع المطاط لسلسلة من التفاعلات الكيميائية المعقدة ، حيث يتغير من هيكل خطي إلى هيكل على شكل جسم ، ويفقد مرونة المطاط المختلط ويتمتع بمرونة عالية من المطاط المتقاطع ، وبالتالي يحصل على فيزيائي وميكانيكي ممتاز الخصائص ومقاومة الحرارة الأداء ومقاومة المذيبات ومقاومة التآكل تعمل على تحسين قيمة الاستخدام ونطاق تطبيق المنتجات المطاطية.

قبل الفلكنة: الهيكل الخطي ، التفاعل بين الجزيئات بواسطة قوة فان دير فال ؛

الخصائص: اللدونة العالية ، الاستطالة العالية ، الذوبان ؛

أثناء عملية الفلكنة: يبدأ الجزيء ويحدث تفاعل كيميائي متشابك ؛

بعد الفلكنة: هيكل شبكة ، بين الجزيئات مع روابط كيميائية ؛

بنية:

(1) الرابطة الكيميائية ؛

(2) موقف الرابطة المتقاطعة ؛

(3) درجة الارتباط المتبادل ؛

(4) الربط المتقاطع ؛.

الخصائص:

(1) الخواص الميكانيكية (مقاومة استطالة ثابتة ، صلابة ، مقاومة شد ، استطالة ، مرونة) ؛

(2) الخصائص الفيزيائية

(3) الاستقرار الكيميائي بعد الفلكنة ؛

التغييرات في خصائص المطاط:

أخذ المطاط الطبيعي كمثال ، مع زيادة درجة الفلكنة ؛

(1) التغيرات في الخواص الميكانيكية (المرونة. قوة التمزق. قوة الاستطالة. قوة التمزق. الصلابة) تزيد (الاستطالة. مجموعة الضغط. توليد حرارة التعب) ينقص

(2) التغييرات في الخصائص الفيزيائية ، نفاذية الهواء وانخفاض نفاذية الماء ، لا يمكن أن تذوب ، تنتفخ فقط ، وتحسن مقاومة الحرارة

(3) التغيرات في الاستقرار الكيميائي

زيادة الاستقرار الكيميائي ، الأسباب

أ.يجعل تفاعل الارتباط المتقاطع المجموعات أو الذرات النشطة كيميائيًا لم تعد موجودة ، مما يجعل من الصعب استمرار تفاعل الشيخوخة

ب.هيكل الشبكة يعيق انتشار الجزيئات المنخفضة ، مما يجعل من الصعب على الجذور المطاطية أن تنتشر

اختيار وتحديد شروط معالجة المطاط بالكبريت

1. ضغط الفلكنة

(1) يجب تطبيق الضغط عندما يتم تقسية المنتجات المطاطية.الغرض هو:

أ.منع المطاط من توليد الفقاعات وتحسين انضغاط المطاط ؛

ب.اجعل المادة المطاطية تتدفق واملأ القالب لصنع منتجات بأنماط واضحة

ج.تحسين الالتصاق بين كل طبقة (طبقة لاصقة وطبقة قماش أو طبقة معدنية وطبقة قماش وطبقة قماش) في المنتج ، وتحسين الخواص الفيزيائية (مثل مقاومة الانحناء) لمادة الفلكنة.

(2) بشكل عام ، يجب تحديد اختيار ضغط الفلكنة وفقًا لنوع المنتج والصيغة واللدونة وعوامل أخرى.

(3) من حيث المبدأ ، يجب اتباع القواعد التالية: اللدونة كبيرة ، والضغط يجب أن يكون أصغر ؛يجب أن يكون سمك المنتج وعدد الطبقات والبنية المعقدة أكبر ؛يجب أن يكون ضغط المنتجات الرقيقة أصغر ، ويمكن استخدام الضغط العادي

هناك عدة طرق للمعالجة بالحرارة والضغط:

(1) تقوم المضخة الهيدروليكية بنقل الضغط إلى القالب من خلال مبركن مسطح ، ثم تنقل الضغط إلى مركب المطاط من القالب

(2) الضغط المباشر بواسطة وسط الفلكنة (مثل البخار)

(3) مضغوط بالهواء المضغوط

(4) الحقن بآلة الحقن

2. درجة حرارة الفلكنة ووقت المعالجة

درجة حرارة الفلكنة هي الشرط الأساسي لتفاعل الفلكنة.يمكن أن تؤثر درجة حرارة الفلكنة بشكل مباشر على سرعة الفلكنة وجودة المنتج والفوائد الاقتصادية للمؤسسة.درجة حرارة الفلكنة عالية ، وسرعة الفلكنة عالية ، وكفاءة الإنتاج عالية ؛خلاف ذلك ، تكون كفاءة الإنتاج منخفضة.

زيادة درجة حرارة الفلكنة يمكن أن تسبب المشاكل التالية ؛

(1) يتسبب في تكسير السلسلة الجزيئية للمطاط وانعكاس الفلكنة ، مما يؤدي إلى انخفاض الخواص الميكانيكية لمركب المطاط

(2) تقليل قوة المنسوجات في المنتجات المطاطية

(3) يتم تقصير وقت الاحتراق لمركب المطاط ، وتقليل وقت الملء ، ويفتقر المنتج جزئيًا إلى الغراء.

(4) لأن المنتجات السميكة ستزيد من فرق درجة الحرارة بين داخل المنتج وخارجه ، مما يؤدي إلى تقسية غير متساوية