إدخال تكنولوجيا معالجة المطاط وعملية الإنتاج

1. تدفق العملية الأساسية

هناك أنواع كثيرة من المنتجات المطاطية ، ولكن عملية الإنتاج هي نفسها في الأساس. تتضمن العملية الأساسية للمنتجات المطاطية ذات المطاط الصلبة من المطاط الصلبة كمواد خام ست عمليات أساسية: التلوين والخلط والتقويم والبثق والقولبة والفلكنة. بالطبع ، لا غنى عن العمليات الأساسية مثل إعداد المواد الخام وإنهاء المنتج النهائي والتفتيش والتعبئة والتغليف. تقنية المعالجة للمطاط هي حل التناقض بين اللدونة والخصائص المرنة. من خلال مختلف الوسائل التكنولوجية ، يتم تحويل المطاط المرن إلى مطاط مضغ بلاستيكي ، ثم تتم إضافة عوامل مركبة مختلفة لصنع منتجات شبه مصقولة ، ثم يتم تحويل المنتجات شبه المصنفة من البلاستيك إلى منتجات مطاطية ذات مرونة عالية وخصائص مادية وميكانيكية جيدة من خلال الفلكنة.

2. تحضير المواد الخام

المادة الخام الرئيسية للمنتجات المطاطية هي المطاط الخام مثل المادة الأساسية ، ويتم جمع المطاط الخام عن طريق قطع لحاء الأشجار المطاطية بشكل مصطنع في المناطق الاستوائية والبودي.

عوامل المركبة المختلفة هي مواد مساعدة مضافة لتحسين بعض خصائص المنتجات المطاطية.

يتم استخدام مواد الألياف (القطن ، القنب ، الصوف والعديد من الألياف من صنع الإنسان ، والألياف الاصطناعية والمواد المعدنية ، والأسلاك الفولاذية) كمواد هيكلية للمنتجات المطاطية لتعزيز القوة الميكانيكية والحد من تشوه المنتج. في عملية إعداد المواد الخام ، يجب وزن المكونات بدقة وفقًا للصيغة. من أجل أن يتم خلط عامل المطاط الخام والعامل المركب بشكل متجانس مع بعضها البعض ، يجب معالجة المواد. يجب تليين المطاط الخام في غرفة تجفيف في 60-70 ℃ ، ثم قطعها وتقسيمها إلى قطع صغيرة. عامل المضاعف هو متكتل. مثل البارافين ، حمض ستيريك ، روزن ، وما إلى ذلك ليتم سحقه. إذا كان المسحوق يحتوي على شوائب ميكانيكية أو جزيئات خشن ، فيجب فحصها لإزالة تلك السائلة مثل قطران الصنوبر والكوسمون ، والتي تحتاج إلى تسخينها وذوبانها وتبخرها وتصفيتها. تشكيل الفقاعة أثناء الفلكية الموحدة يؤثر على جودة المنتج.

3. تلوين

المطاط الخام مرن ويفتقر إلى اللدونة اللازمة للمعالجة ، لذلك ليس من السهل معالجته. من أجل تحسين اللدونة ، من الضروري استفسار المطاط الخام ، بحيث يمكن تشتيت العامل المركب بسهولة وموحدة في المطاط الخام أثناء الخلط ، وفي الوقت نفسه ، من المفيد أيضًا تحسين نفاذية المطاط ومخترق النسيج الألياف أثناء عملية التقويم. وصولبة السيولة. تسمى عملية تحلل الجزيئات الطويلة من المطاط الخام لتشكيل اللدونة المدمرة. هناك طريقتان لتلوين المطاط الخام: التلطيخ الميكانيكي والبلاسفة الحرارية. التضليل الميكانيكي هو عملية يتم فيها تحلل جزيئات المطاط الطويلة السلسلة وتقصيرها من حالة مرنة عالية إلى حالة بلاستيكية بواسطة البثق الميكانيكي واحتكاك الملدنات عند درجة حرارة منخفضة. تتمثل التلوين الساخن في تمرير الهواء المضغوط الساخن إلى المطاط الخام تحت حركة الحرارة والأكسجين لتخفيض الجزيئات طويلة السلسلة وتقصيرها للحصول على اللدونة.

4. mixing

من أجل التكيف مع شروط الاستخدام المختلفة ، والحصول على خصائص مختلفة ، ومن أجل تحسين أداء المنتجات المطاطية وتقليل التكاليف ، يجب إضافة عوامل مركبة مختلفة إلى المطاط الخام. الخلط هو عملية يتم خلط فيها المطاط الخام المصنوع من العامل المركب ، ويتم تشتت عامل المركبة تمامًا وموحد في المطاط الخام عن طريق الخلط الميكانيكي في آلة خلط المطاط. يعتبر الخلط عملية مهمة في عملية إنتاج المنتجات المطاطية. إذا لم يكن الخلط موحدًا ، فلا يمكن ممارسة تأثير عوامل المطاط والمركبة بالكامل ، مما يؤثر على أداء المنتج. تسمى المواد المطاطية التي تم الحصول عليها بعد الخلط المطاط المختلط. إنها مادة شبه مقلوبة لتصنيع مختلف المنتجات المطاطية ، والمعروفة باسم المواد المطاطية ، والتي عادة ما تباع كسلعة. يمكن للمشترين استخدام المواد المطاطية لمعالجة وتشكيلها وتفكيكها في المنتجات المطاطية المطلوبة. . وفقًا للتركيبات المختلفة ، هناك سلسلة من الدرجات والأصناف المختلفة ذات الخصائص المختلفة للاختيار من بينها.

5.morming

في عملية إنتاج المنتجات المطاطية ، تسمى عملية تصنيع الأشكال والأحجام المختلفة حسب التقويم أو البثق القولبة.

6.Vulcanization

وتسمى عملية تحويل المطاط البلاستيكي إلى مطاط مرن الفلكنة. إنه إضافة كمية معينة من العامل الفلكاني مثل الكبريت ، وسرقة الفلكنة ، وما إلى ذلك. الجزيئات الخطية للمطاط الخام مرتبطة ببعضها البعض لتشكيل بنية شبكة ثلاثية الأبعاد من خلال تكوين "جسور الكبريت" ، بحيث يصبح مركب المطاط البلاستيكي متعاقدًا للغاية.